【鍛壓】指對(duì)坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機(jī)械零件、工件或毛坯的成形加工方法。它是鍛造和沖壓的總稱。鍛壓包括軋制、擠壓、拉撥、自由鍛造、模型鍛造、沖壓等加工方法，其典型工序?qū)嵗鐖D所示。
【鍛壓加工】是以金屬的塑性變形為基礎(chǔ)的，各種鋼和大多數(shù)非鐵金屬及其合金都具有不同程度的塑性，因此它們可在冷態(tài)或熱態(tài)下進(jìn)行鍛壓加工，而脆性材料（如灰鑄鐵、鑄造銅合金、鑄造鋁合金等）則不能進(jìn)行鍛壓加工。
金屬鍛壓加工的優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：
1、能改善金屬組織，提高力學(xué)性能
這是因?yàn)殄憠嚎梢詫⑴髁现械氖杷商帀汉希岣呓饘俚闹旅芏?；可以使粗大的晶粒?xì)化；可以使高合金工具鋼中的碳化物被擊碎，并且均勻地分布。
2、鍛壓件的形狀和尺寸接近于零件
與直接切削鋼材的成形方法相比較，不僅可以節(jié)省金屬材料的消耗，也節(jié)省切削加工工時(shí)。
3、生產(chǎn)率高
鍛壓成形，特別是模鍛成形的生產(chǎn)效率。
4、鍛壓加工在生產(chǎn)中有較強(qiáng)的適應(yīng)性
鍛壓加工既可以制造形狀簡(jiǎn)單的鍛件，也可以制造形狀比較復(fù)雜，不需要或只需要進(jìn)行少量切削加工的鍛件。鍛件的重量可以小到不足一克，大到幾百噸。鍛件既可以單件小批生產(chǎn)，也可以大批大量生產(chǎn)。
1、常用的自由鍛件精度比較低。
2、胎模鍛和模鍛的模具費(fèi)用較高。
3、與鑄造生產(chǎn)相比，難以生產(chǎn)既有復(fù)雜外表又有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。
機(jī)床制造業(yè)中，主軸、傳動(dòng)軸、齒輪等重要零件以及切削刃具等，都是用鍛壓方法成形的。
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